دلایل ضخامت ناهموار بطری های شراب شیشه ای

بطری شیشه ای شراب ظرفی برای شراب است. اگر ضخامت ناهموار می تواند باعث شکستن راحت بطری های شیشه ای شود، دلیل ضخامت ناهموار بطری های شیشه ای چیست؟ ویرایشگر زیر شما را برای کسب اطلاعات بیشتر راهنمایی می کند.

می توان گفت توزیع یکنواخت ضخامت در بطری های شراب شیشه ای یکی از اهداف کلی ایده آل فرآیند قالب گیری است، اما غیرممکن است که همه بطری های شراب شیشه ای ضخامت یکنواختی داشته باشند. همیشه استثناهایی وجود دارد. دلیل ضخامت ناهموار بطری های شیشه ای شراب چیست؟ امروز، ویرایشگر شما را به درک دلایل می برد.

1. شانه بطری شراب شیشه ای: قسمتی از موقعیت بطری شراب شیشه ای بسیار نازک است که استانداردهای مدل مورد نیاز را برآورده نمی کند. مضرات لوله دیواره ضخیم روی شانه بیشتر به این دلیل است که قسمت نسبی جنین ماده خام به درستی منجمد یا مرطوب نشده است و در نتیجه دما بالا می رود یا زمان شروع بازرسی ضربه مثبت بیش از حد طولانی است. که منجر به کشش و خم شدن بیش از حد جنین ماده خام می شود.

2. بدنه بطری شیشه ای نازک: کلید این عیب این است که ضخامت بدنه بطری شیشه ای بخشی از آن است و یا استانداردهای مدل دیوار نازک استاندارد را ندارد. دلیل آن این است که زمان گرم کردن مجدد ماده اولیه نمونه اولیه معمولاً بیش از حد طولانی است، زمان شروع بازرسی دمیدن هوای مثبت به تأخیر می افتد، ضخامت دیواره بطری شیشه ای نیز ممکن است ناهموار باشد و عملکرد نادرست ساختمان صنعتی قالب پوشش می تواند باعث شود که قالب بسیار کثیف شود، اختلاف دما در موقعیت های مختلف قالب شکل دهنده بسیار زیاد باشد و سرد شدن قالب شکل دهنده نامناسب باشد.

3. کف نازک بطری های شراب شیشه ای: ضخامت پایین بطری های شراب شیشه ای با استانداردهای مدل استاندارد مطابقت ندارد، زمان تماس اولیه با قالب خیلی طولانی است یا زمان گرم کردن مجدد کافی نیست، دمای پریفرم خیلی کم است. و انتشار شیشه حاوی لاستیک تقویت شده خوب نیست. احتمال زیادی وجود دارد که بازرسی دمیدن زود شروع شود، یا زمان دمیدن خیلی طولانی باشد، وزن پیش وزن بطری به اندازه کافی گرم نباشد، بازرسی دمش مثبت زود شروع شود، یا زمان بازرسی دمش مثبت خیلی طولانی باشد، یا زمان بندی زمان اجرای سوزن (اسپیندل) مناسب نیست.

چه عواملی بر صافی بطری های شراب شیشه ای تأثیر می گذارد؟

1. هنگامی که قطرات شیشه تقویت شده در قالب اولیه می ریزند، نمی توانند به درستی وارد قالب اولیه شوند و باعث اصطکاک بیش از حد با دیواره قالب و چروک شدن می شوند. پس از دمیدن هوا برای بررسی، چین و چروک ها پخش و افزایش می یابد و باعث چروک شدن درام شیشه می شود.

2. آثار قیچی روی دستگاه تغذیه بالایی خیلی بزرگ است و پس از تشکیل بطری شیشه ای، جای زخم قیچی روی بدنه بطری ظاهر می شود.

3. قالب اولیه و مواد اولیه قالب گیری بطری شیشه ای ضعیف، با چگالی ناکافی است. پس از دمای بالا، خیلی سریع اکسید می شود و شیارهای کوچکی روی سطح قالب ایجاد می کند و روی سطح بطری شیشه ای شکل گرفته ناهمواری ایجاد می کند.

4. کیفیت پایین روغن قالب بطری شیشه ای می تواند منجر به روانکاری ناکافی قالب، کاهش سرعت چکه و تغییرات سریع قالب مواد شود.

5. با توجه به مفهوم طراحی نامعقول قالب های اولیه، چه قالب بزرگ باشد و چه کوچک، مواد ریخته شده در قالب دمیده شده و به طور ناهموار پخش می شود و در نتیجه لکه های سیاه روی بدنه بطری شیشه ای ایجاد می شود.

6. سرعت چکه نامناسب تجهیزات مکانیکی، تنظیم نامناسب نازل و دمای اولیه شکل‌گیری قالب ناسازگار با بطری شیشه‌ای می‌تواند به راحتی باعث پردازش نقاط سرد روی پوسته بطری شیشه‌ای شود که می‌تواند به سرعت به صافی آسیب برساند.

7. هنگامی که مایع چسب شیشه سکوریت شده در کوره های صنعتی تمیز نباشد یا دمای قالب ناهموار باشد، بطری های شیشه ای تولیدی حباب، ذرات ریز و توده های کوچک تولید می کنند.

8. سرعت خیلی سریع یا خیلی آهسته ناشی از بدنه شیشه ای ناهموار، دیواره نازک بطری، ضخامت های مختلف و لکه های رنگی است.